Porsche保时捷以保护环境及社会为己任，从制程源头以零环境冲击为目标，便以永续发展为愿景，逐步落实。像是承袭品牌赛道精神与卓越基因的首部纯电跑车Taycan，在保时捷跑车摇篮、孕育911、718车款的德国斯图加特（Stuttgart）祖文豪森区（Zuffenhausen）工厂，制程达完全碳中和，这代表品牌开启崭新篇章。
Taycan工厂：以零冲击为目标
保时捷自2014年以来，已减少超过75％汽车制造相关的二氧化碳排放量，其中能源消耗减少30％，水资源消耗减少20％，溶剂使用量更减少三分之一。保时捷董事会专责生产和物流委员Albrecht Reimold表示：「永续发展是许多要素的总和。我们位于祖文豪森区（Zuffenhausen）的工厂，从一开始就以碳中和为前提打造Taycan，不过，我们的最终目标仍是避免任何可能造成的影响，达成零环境冲击。」
新一代工厂共有十二个核心行动领域：从环境管理到生态参数保护，追求资源与能源效能，污染物管理，保护土壤和生物多样性和建立「绿色物流」以集结运输量，抵消基础设施的负担。 Taycan的生产从头开始便着眼绿色未来！
Porsche Impact碳中和计画
此外，保时捷更推出Porsche Impact碳中和计画，让客户可以根据车款、里程数等来推算二氧化碳足跡，并透过捐款回馈与环境、生态相关的全球性认证保护计画，台湾也于2020年9月上线。因此，台湾Taycan车主也能透过此计画补偿二氧化碳排放。
▲保时捷碳中和计画可以根据车款、里程数等来推算二氧化碳足跡
高效率＋零冲击 现代汽车制造商中的先驱
Taycan于新一代工厂中的生产模式名为「保时捷生产4.0」，其遵循三个原则：智慧生产，简洁生产和绿能生产。 「智慧生产」代表着灵活，作为全球第一家使用无人驾驶智慧运输系统组装的汽车制造商，保时捷透过实时定位布建生产网络。另一方面，「简洁生产」意指能最大程度地减少浪费和人力，且提高效率的出色生产线设计。第三项原则「绿能生产」则遵循「零冲击工厂」的愿景，实现环境友好。
儘管工厂採用数位化辅助系统，「员工」仍然是保时捷关注的重点。人机协作和人工智能决策系统自动提醒员工设备细节和工作步骤等资讯，大大减轻了他们的日常工作。具吸引力的工作环境不仅能提高员工的潜力和创造力，从而也成就保时捷引以为傲的典型性能与高品质。
追求环境永续性并在创新工厂中制造，Soul, Electrified. 电掣神驰的Taycan正逐步实现碳中和及零环境足跡的终极目标。
